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食品加工・製造│殺菌装置

温殺菌水供給装置　UF-120sH

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

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温水（６０℃）と次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤炭酸ガスを希釈混合する「温殺菌水製造装置　UF-120sH」

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製品説明・スペック紹介

◆卵の洗浄／殺菌工程に納入実績あります。

温水（６０℃）と次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤炭酸ガスを希釈混合する装置となります。

殺菌水供給能力は最大で120L/分となります。
残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備しており、
オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録できます。

【特徴】
●電解次亜水生成装置から生成される電解次亜水の希釈にも対応
●殺菌水供給能力最大120L/分
●残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備
●オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録

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取り扱い企業

企業名
株式会社ユニフィードエンジニアリング同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒358-0014 埼玉県入間市宮寺2281-2
電話
04-2935-1716
FAX
04-2935-1717
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

調味料加熱殺菌冷却システム（第1種圧力容器）

液種に合わせた加熱方法を選択し、最適な殺菌処理をするシステムです。 処理能力 調味液：1000kg/h 入口温度：30℃ 加熱温度：130℃ 冷却温度：60℃ ユーティリティー スチーム：200kg/h(0.7MPaG) 冷却水：10m3/h(25℃) エアー：200Nℓ/min(0.5MPaG) 電源：200V 3相 7kW 寸法・質量 2650L×2400W×2730H(mm) 約2000kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

マイクロハイテック「殺菌」

マイクロ波を使用したマイクロハイテック加熱殺菌により、食の安全を確保！! パック・包装後の2次加熱殺菌が出来るので、2次汚染の心配がありません。 消費期限の延長もできます。 ・均一温度殺菌 ・二次加工殺菌（パック・包装後） ・雑菌抑制 ・ドライ環境 ・インライン対応可能 ＜製品の特長＞ ■【均一温度殺菌】温度コントロールに優れているので、食材・食品を 　　目標温度で殺菌できる。（ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム） ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で殺菌できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【安心・安全殺菌】マイクロ波でパック・包装後の食品・食材を殺菌できるので 　　2次汚染の心配がない。 ■【雑菌抑制】お湯を使わないので、雑菌抑制ができる。 ■【ドライ環境】お湯を使わないので、作業場はクリーンで快適な環境を維持できる。 ■【様々な食材に対応】麺類、ごはん類、惣菜、飲料、ジャム、タレ等、どの様な 　　食材も殺菌できます。 ■タッチパネルで簡単操作。 ＜マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介＞ マイクロ波殺菌装置／寿司シャリ玉殺菌　　※画像1枚目 マイクロ波殺菌・調理装置／金時豆調理・殺菌　　※画像3枚目 マイクロ波殺菌装置／たまご焼き殺菌　　※画像4枚目

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

加熱殺菌・火入れ装置

日本酒、甘酒を瓶詰前に加熱殺菌する設備です。スタティックミキサーを内蔵した熱交換器にて確実に、均一に加熱殺菌を行います。 プレートヒーターは、プレート間のパッキン交換など、メンテナンスや分解洗浄にとても手間がかかる。ノリタケの熱交換器のパッキンは入口出口の2枚のみ。スタティックミキサーも簡単に取り外せるため容易にメンテナンスや分解洗浄を行うことができる。 ・プレートヒーターの流路は非常に狭いため、固形物が詰まりやすい。ノリタケの熱交換器は管状流路で直径4mmまでの固形物は通過できる。 ・プレートヒーターは各プレートを並列にお酒が流れるため、プレート出口での加熱温度が振れやすく、安定しない。ノリタケの熱交換器はスタティックミキサーで常に均一に撹拌されるため、加熱殺菌温度が一定となる。 ・プレートヒーターはとても熱交換効率が高いが、熱が伝わりすぎて酒質を劣化させることがある。ノリタケの熱交換器はスタティックミキサーによって伝熱部分も常に攪拌されており、熱を与えすぎることがなく劣化も少ない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

Safestril（セーフステリル）

Safesteril（セーフステリル）は、フランスの ETIA社 によって開発された、乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどの食品原料を対象とした連続式蒸気殺菌・パステリゼーションシステムです。 乾燥スパイス、ハーブ、穀物、粉体食品原料、ナッツなどを対象とし、安全性と品質を同時に守るために設計されています。 Safesteril（セーフステリル）は、単なる殺菌装置ではありません。食品原料の「安全の確保」と「品質の維持」という重要な課題を、経験や勘に頼るのではなく、常に同じ条件で処理できる連続式の殺菌システムです。 原料は装置内で連続的に処理されるため、毎回同じ条件で殺菌することができます。そのため、処理結果にばらつきが少なく、食品の安全性を確保するとともに、香り・色・風味といった製品本来の価値を守ることができます。 Safesteril（セーフステリル）は、原料を連続的に処理する殺菌システムです。装置内では処理条件が一定に保たれるため、原料を常に同じ状態で処理することができます。 そのため、処理結果にばらつきが生じにくくなり、食品原料の安全を確保するとともに、香り・色・風味といった品質を守ることができます。 Safesteril（セーフステリル）は、食品原料の安全と品質を同時に守る連続式殺菌システムです。 ■品質を守りながら安全を確保する設計 Safesteril（セーフステリル）は、安全性だけを優先する装置ではありません。品質を守ることを前提に原料に適した処理条件を設定し、適切な熱条件のもとで安全性を確保する設計としています。 殺菌では、温度や処理時間の違いによって、香りの低下や色調の変化、有効成分や機能成分の減少が生じることがあります。粉体原料の場合は、粒子特性の変化により、後工程へ影響が及ぶ場合もあります。 Safesterilは（セーフステリル）は、こうした品質への影響をできる限り抑えながら、原料に適した処理条件を設定します。安全と品質を守るための連続式システムです。 ■連続式による品質の安定 Safesteril（セーフステリル）は、原料を貯めて処理するバッチ式ではなく、連続式です。原料は一定の速度で装置内を通過し、温度や蒸気条件は常に安定して制御されます。そのため、ある部分だけ加熱が不足したり、逆に過度に加熱されたりすることを防ぐことができます。 処理が安定していることで、仕上がりのばらつきが起こりにくくなります。毎日の生産でも同じ品質を維持できるため、製造現場での確認や管理が明確になります。また、処理内容を根拠として示すことができるため、監査や取引先よりの確認にも対応しやすくなります。 連続式で安定して運転を続けられることが、品質を守り、企業への信頼を支える力となります。 ■品質を守るための殺菌設計 乾燥スパイスやハーブにとって、香りは製品価値そのものです。粉体原料では、粒子特性が変化すると後工程に影響が及ぶことがあります。殺菌では、温度や処理時間の設定によって安全性は高まりますが、その一方で香りの低下や色調の変化、成分の減少などが生じる可能性があります。安全性を重視するほど品質への影響が大きくなる。この関係は避けられません。 Safesteril（セーフステリル）は、ご要請に合わせて設計される連続式殺菌装置です。必要な安全性を満たしながら、原料本来の特性をできる限り維持することを重視しています。適切な処理条件をあらかじめ定めることで、安全性と品質を安定して維持します。 Safesterilは、安全性を確保しながら品質を守る連続式殺菌装置です。 ■HACCP運用と監査に対応する記録管理 食品の安全管理では、殺菌が適切に行われ、その際の温度や処理時間が適切に管理されていることを明確に示すことが求められます。万が一問題が発生した場合には、そのときの運転状況を確認できることも重要です。 Safesteril（セーフステリル）は、温度履歴や処理条件を記録できるため、処理内容を即座に確認できます。監査対応はもちろん、日常の品質管理においても原因の特定が容易です。 殺菌工程の状況を明確に示すことが、企業への信頼につながります。 ■電気を熱源とする脱炭素対応型システム Safesteril（セーフステリル）の殺菌装置には、電気式加熱装置Spirajoule（スピラジュール）が使用されています。Spirajoule（スピラジュール）は火気を用いず、熱源は100％電気です。 燃焼を行わないため、運転中にガス燃焼によるCO₂は発生しません。さらに、再生可能エネルギー由来の電力を使用することで、殺菌工程におけるCO₂排出をより低く抑えることができます。 脱炭素が求められる現在、熱源を電気とする方式は、CO₂排出を抑えた運転が可能な加熱方式です。 ■適用対象（乾燥食品原料） Safesteril（セーフステリル）は、乾燥食品原料の殺菌に適した連続式装置です。 対象となるのは、スパイス、ハーブ、穀物、粉体原料、ナッツ類など、安全性と品質の両方が重要な乾燥食品原料です。これらの原料では、微生物管理が求められる一方で、香りや色、成分、物性といった特性を損なわないことも重要になります。 Safesteril（セーフステリル）は、安全性を高め、原料の品質を守るための殺菌装置です。処理能力やライン構成は、生産量や既存設備に応じて決定します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

インラインピグ

パイプ設備内の製品回収を目的とした歩留り向上システムです。独自の技術力で製品回収率95%以上を実現します。異物混入やピグ玉が配管詰まるなどのリスクを大幅に軽減し安全に製品回収が行えます。大気開放にならない為、殺菌後工程以降でも採用実績があります。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

殺菌・消臭水生成装置カンファミキシノーヴァ

食品製造工場を主な対象とした装置です。食材下処理時の殺菌、製造設備や器具の殺菌、製造エリアの床面及び壁面の殺菌、生鮮廃棄物置き場及びコンテナの消臭など、食品製造現場における衛生状態向上を目的とする殺菌水、消臭水の生成装置です。

解決できる課題

  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

加熱殺菌CO2溶解システム

多管形SM熱交換器を用いて粘着剤を均一に所定温度まで加熱するシステムです。 スパークリング飲料の製造、品質向上 飲料や調味料の品質劣化防止

解決できる課題

  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

熱水貯湯式レトルト殺菌装置

満注殺菌方式で液流の切り替えにより温度バラツキを抑えるだけでなく、大型缶詰や業務用パウチにも対応できる回転式（オプション）の選択も可能な、汎用性の高い殺菌装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

オゾン水生成器『UNIZONE』

短時間で細菌・ウイルスを不活化し、同時に除臭可能！原料は水と電気だけで、薬品がいらないオゾン水生成器 『UNIZONE』は、独自の電解法の採用により、水と電気だけでオゾン水を作り出すオゾン水生成器です。 従来のオゾン水生成器では困難とされてきた35℃の微温水にも対応し、従来品よりも小型・軽量で設置場所も選びません。 短時間で菌やウイルスを不活化できる除菌効果と、強い除臭効果を同時に実現します。 【特長】 ■原料は水と電気のみ ■感染症の原因となるウイルスや食中毒の原因となる菌を除菌し、同時に除臭 ■濃いオゾンガスが空気中に出る心配が極端に少なくて安全 ■光と音で機器の状態やメンテナンスの時期を通知 【仕様】 ■電源電圧：AC 100V 50Hz/60Hz ■消費電力：170W ■最少動水圧：0.05MPa以上 ■吐水量：2～4L/min(毎分1L未満ではオゾン水は吐水されない) ■オゾン水濃度：1.0mg/L(流量毎分4L 水温20度時)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 省エネ対策
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

マイクロ波豆類加熱殺菌装置

モヤシの原料豆をマイクロ波と熱風及び蒸気を併用して適度に加熱することにより、原料豆の細胞を生かしたまま表面に付着している黴菌などを殺菌することができます

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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